關于不干膠商標印刷的問題

不干膠商標印刷過程中出現的問題如下：

  塑料瓶的裝飾印刷，以絲網印刷和柔性版不干膠商標印刷為主。絲網印刷屬于直接印刷，不干膠商標印刷則是先在不干膠標印刷機上印刷圖文再轉貼到塑料瓶上的間接印刷，雖然兩者各有優勢，互為補充，但不干膠商標印刷。比絲網印刷更具獨立性，因而多為中小型企業投資的方向。由于機組式柔性版印刷機投資太大，中小型不干膠印刷企業難以承受，因而大多采用結構比較緊湊，價格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標印刷機。這類印刷機多是由凸版印刷機改裝而成，其供墨機構，印刷壓印機構比機組式柔性版印刷機復雜，操作起來也很麻煩。要想保證高質量，操作工的技術水平至關重要。

  現將印刷過程中的常見問題及解決辦法作一粗淺印刷分析討論，供同行參考。

  一、壓力問題印刷壓力對印刷質量影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。

  二、糊版細小文字如八號以下字體由于細線間距太小，往往出現油墨干燥在上面的現象，致使圖文間粘連不能辨別，這主要是因為油墨干燥太快的緣故。我們公司現在采用的是深圳某油墨有限公司生產的樹脂膠版油墨，粘性較大，加上氣溫較高，油墨干燥快，而印制品又是非常精細的不干膠印刷品，干版的現象比較多。

 更多商標印刷內容資訊相關專題推薦之pvc商標專題http://www.9x2x.com/special/pvc/點擊進入查閱瀏覽。